Zamówienie pojedynczego prototypu i zlecenie produkcji małoseryjnej różnią się w praktyce kilkoma dodatkowymi krokami, które warto znać, zanim wyśle się plik do wyceny.

Sam proces druku pozostaje ten sam, ale skala zamówienia wymusza dodatkowe ustalenia dotyczące powtarzalności, harmonogramu i kontroli jakości.

Krok 1 – finalizacja projektu

Zanim projekt trafi do produkcji seryjnej, warto mieć pewność, że geometria jest już przetestowana – najlepiej na podstawie wcześniej wydrukowanego i zweryfikowanego prototypu. Zmiana pliku w trakcie produkcji serii oznacza w praktyce rozpoczęcie jej od nowa, dlatego etap prototypowania i produkcji seryjnej warto traktować jako dwa oddzielne kroki, nawet jeśli realizuje je ta sama pracownia.

Krok 2 – ustalenie materiału i parametrów druku

Przy produkcji seryjnej istotne jest ustalenie z góry stałych parametrów druku – materiału, koloru, gęstości wypełnienia i orientacji – tak, żeby wszystkie egzemplarze w serii były ze sobą spójne. W przeciwieństwie do pojedynczego prototypu, gdzie łatwo skorygować ustawienia między kolejnymi próbami, przy serii liczącej kilkadziesiąt sztuk zmiana parametrów w połowie realizacji prowadzi do niespójności między wcześniejszymi a późniejszymi egzemplarzami.

Krok 3 – harmonogram i wielkość partii

Czas realizacji serii zależy od czasu druku pojedynczej sztuki pomnożonego przez liczbę egzemplarzy, ale też od tego, ile drukarek jednocześnie może obsłużyć dane zamówienie i ile godzin na dobę faktycznie pracują. Flota pracująca bez przerw, w tym w nocy i weekendy, realizuje tę samą liczbę sztuk w krótszym czasie niż pracownia ograniczona do standardowych godzin pracy – warto ustalić realny termin zakończenia całej partii na etapie składania zamówienia, a nie zakładać go na podstawie czasu druku pojedynczego egzemplarza.

Krok 4 – kontrola jakości w trakcie produkcji

Przy większych seriach sensowne jest ustalenie punktów kontrolnych – na przykład weryfikacji pierwszych kilku sztuk przed uruchomieniem pozostałej części partii, żeby wychwycić ewentualne odchylenia (np. wynikające ze zużycia dyszy czy zmiany partii filamentu) zanim wpłyną na całą serię, a nie dopiero po jej zakończeniu.

Krok 5 – pakowanie i wysyłka partii

Ostatni etap to zabezpieczenie i wysyłka całej partii – przy większej liczbie egzemplarzy warto z góry ustalić, czy trafiają one w jednej przesyłce, czy w mniejszych partiach dostarczanych sukcesywnie w miarę ukończenia druku, co bywa istotne przy projektach, gdzie klient potrzebuje pierwszych egzemplarzy szybciej niż całej reszty zamówienia.

Cały proces, mimo dodatkowych ustaleń względem pojedynczego zamówienia, sprowadza się do jasnego zdefiniowania parametrów na starcie – reszta przebiega analogicznie do zwykłego zlecenia druku, tylko powtórzonego wielokrotnie w ramach jednej, ciągłej realizacji. Szczegóły dotyczące realizacji zamówień seryjnych dostępne są na stronie usługi.